Сталь 95х18 для ножей плюсы и минусы

Содержание

Качество стали 95х18 для ножей соответствует требованиям ГОСТа 5632-72. Используется для изготовления холодного оружия, поварских ножей, для которых важно острое лезвие и легкая заточка. Сбалансированный состав сплава обеспечивает долговечность и износостойкость режущих инструментов.

Характеристики и состав

  • Представлена на рынке в виде прутка, круга или кованых полос.
  • Трудоемкая в обработке, твердая и прочная.
  • Классифицируется как нержавеющая сталь.

Маркировка содержит краткую информацию о составе:

  • Первое число указывает на содержание углерода (0, 95%).
  • Буква после числа определяет легирующий элемент с большим удельным весом (Х — хром).
  • В конце - число, показывающее его содержание (около 18%). В таком количестве хром образует защитную пленку, повышающую износостойкость материала.

Химический состав

Железо и углерод – основа стального сплава. Меняя соотношение двух элементов, металлурги регулируют твердость и пластичность стали.

Твердость, обеспеченная углеродом, необходима для удержания остроты кромки. Подходит для ножей, предназначенных для условий эксплуатации, где повышенные требования к режущим качествам. Чем выше твердость, тем выше хрупкость. Небрежная эксплуатация, механическое воздействие, удары могут повредить лезвие. Чем меньше углерода, тем пластичнее лезвие. Оптимальные пропорции этих компонентов выдержаны в стали 95х18.

В состав входят легирующие элементы, улучшающие эксплуатационные качества стальных изделий. Также, есть примеси, поступающие с сырьем. Присутствуют сера и фосфор в минимальном количестве (меньше допустимого содержания), поэтому не влияют на качество изделия, не делают его хрупким и ломким.

Химический элемент

Содержание, %

Железо (Fe)

~78

Хром (Cr)

17 - 19

Углерод (C)

0,9 - 1

Кремний (Si)

не более 0,8

Марганец (Mn)

не более 0,8

Никель (Ni)

не более 0,6

Медь (Cu)

не более 0,3

Титан (Ti)

не более 0,2

Фосфор (P)

не более 0,03

Сера (S)

не более 0,025

Физико-механические свойства сплава

В отдельных случаях характеристики стали 95х18 зависят от особенностей сырья, температуры его нагрева и охлаждения. В среднем выделяют следующие стабильные свойства, определяющие область применения материала:

  • Предел прочности на разрыв - 770 МПа. Выдерживает достаточное механическое напряжение извне без разрушения и без деформации после устранения нагрузки.
  • Относительное удлинение при разрыве – 15%. Разрыв металла происходит при изменении оригинальной длины на 15%.
  • Модуль упругости. Позволяет стали упруго деформироваться в условиях применения к ней силы 2,04 МПа при температуре +20 град. При превышении показателя разрушается.
  • Плотность – 7750 кг/м3 при температуре +20 град. Высокий удельный вес.
  • Твердость 95Х18 - около 60 единиц по Роквеллу, что подходит для лезвий режущего инструмента высокого качества. Лезвие может царапать стекло, резать кость, строгать дерево без загибов и крошения.
  • Условный предел текучести меняется в пределах 420-770 Мпа.
  • Есть склонность к хрупкости при отпуске.

Действие легирующих добавок

В составе 95х18 есть хром (концентрация - около 18%). Недорогая добавка обеспечивает коррозионную стойкость, твердость и прочность стали. Добавлены еще пять легирующих элементов, улучшающих эксплуатационные качества ножей:

  • Кремний выполняет функцию модификатора, придает прочность, делает сталь устойчивой к воздействию кислоты.
  • Марганец повышает износоустойчивость, не нарушая пластичность сплава.
  • Никель повышает коррозийную стойкость, делает сталь прочнее, улучшает ее прокаливаемость.
  • Медь усиливает неподверженность стали коррозии, наделяет ее устойчивостью к трению.
  • Титан повышает плотность стали. Сплав с титаном в составе лучше обрабатывается.

Для закалки нужна температура в диапазоне от 900°C до 1050°C. Для отжига - от 730°C до 760°C. Нарушение температурных лимитов приводит к снижению вязкости стали.

Преимущества и недостатки

Среди преимуществ марки 95х18:

  • Антикоррозийность. Высокое содержание хрома гарантирует устойчивость к коррозии. Сталь не меняет структуру во влажной среде.
  • Износостойкость. Нож из этой стали долго держит заточку.
  • Магнитные свойства. Можно хранить на магнитных панелях – способ, при котором не лезвие не тупится.
  • Гигиеничность. На железоуглеродистом сплаве не образуются и сохраняются бактерии, грибки, вирусы.
  • Инертность. Не взаимодействует с бытовой химией, щелочными и кислотными средами, натуральными красителями.

Слабые места марки 95х18:

  • Ненадежность при значительных нагрузках на излом, поэтому ножи из этой стали не рекомендуют использовать для агрессивной рубки.
  • Требовательность к технологическому процессу. При невыполнении условий производства сталь получается хрупкой.

Области применения

Учитывая плюсы и минусы стали 95х18 для ножей, ее используют в разных бытовых и промышленных сферах. Устойчивость к коррозии и механическая прочность – незаменимые качества для деталей конструкций, функционирующих в условиях высокой влажности и нагрузок. Востребована везде, где нужна твердая нержавеющая сталь, устойчивая к износу приемлемой стоимости, а именно в:

  • энергетике для производства котлов, коллекторов и др.;
  • приборостроении в авиационной отрасли;
  • производстве медицинского и другого оборудования, хирургических инструментов;
  • металлообработке в качестве режущего инструмента;
  • строительстве для лестниц, фасадов домов, металлических декоративных элементов.

Нержавеющая сталь не заменит углеродистую для изготовления ножей, предназначенных для агрессивной резки, и не может быть противопоставлена высоколегированным сталям, в состав которых не входит хром.

Но в условиях эксплуатация, в которых защита от коррозии, отсутствие специального ухода, удобство применения режущего инструмента важнее критичных значений физических и механических характеристик материала, сталь 95х18 – лучший выбор.