Сталь 9хс для ножей: плюсы и минусы

Содержание

• Особенности 9хс;
• Показатели стали 9хс;
• Какие ножи делают из 9хс;
• Сталь 9хс для ножей: плюсы и минусы;
• Аналоги;
• Стоимость.

Прочность, износостойкость и другие рабочие характеристики качественных ножей зависят от материала режущего полотна. Для изготовления острых лезвий, которые долго держат заточку используется специализированный легированный сплав — марка стали 9хс.

Особенности стали марки 9хс

Сплав марки 9ХС относится к конструкционным материалам высокого качества, в состав которого включены кремний и хром. Благодаря легирующим добавкам кромка лезвия держит заточку, легко затачивается и поддается проработке при помощи мусата.

Быстрорежущая, высокопроизводительная сталь преимущественно используется в промышленности для изготовления:

• резьбонарезного инструмента (резьбовые фрезы и головки, лерки, метчики, державки резьбовые токарные);
• ножей и других режущих инструментов;
• сверл разного диаметра и конструкции рабочей части;
• деталей для технических устройств, предназначенных для использования в производственных целях.

Применение 9хс возможно и в других областях, где требуется материал с соответствующими техническими характеристиками.

Качественные показатели стали 9хс

Углеродистая инструментальная сталь отличается следующими свойствами:

• способность выдерживать разнонаправленные виды нагрузок;
• высокий порог прочности;
• повышенное сопротивление изнашиванию.

Перечисленные характеристики стали 9хс обусловлены химическим составом стального сплава, которые указаны в маркировке:

• «9» отражает процент содержания углерода (0,9%). В 9ХС оптимальная концентрация этого химического элемента. Сталь приобретает нужную твердость, но при этом не хрупкая.
• «Х» означает наличие хрома (0,95-1,25%). Этот химический элемент отвечает не только за прочность, но и предупреждает появление коррозии металла. Считается, что для 100% защиты его должно быть не менее 13%. В сплаве 9ХС его содержание слишком мало. Но этого достаточно для того, чтобы ножи выдерживали кратковременное погружение в водную среду.
• «C» указывает на наличие кремния (1,2-1,6%). Этот элемент отвечает за теплоемкость и так же как хром повышает прочность материала.

В составе стали 9хс для ножей присутствуют еще 9 компонентов — улучшителей эксплуатационных характеристик:

Главные физические параметры сплава 9ХС:

• показатели плотности — 7830 кг/куб. м.;
• твердость: HRC = 63 ед.;
• температура ковки +800℃...+1180℃.

Для каких целей применяются ножи из стали 9ХС?

Сталь марки 9ХС активно применяется производителями ножей. Работать с таким материалом легко. Чтобы придать лезвию нужную конфигурацию, особые технические приспособления не нужны.

Ножи из стали 9ХС предпочитают охотники, рыболовы, любители длительных походов с палатками. Изделия великолепно справляются со своими функциями в полевых условиях. Специальный состав сплава железа с углеродом и другими химическими элементами придает режущим полотнам повышенную прочность. Клинки выдерживают существенные ударные нагрузки, кручение, обладают контактной прочностью.

У лезвий отличные режущие характеристики, что особо ценится туристами и охотниками. Ножи легко справляются с разделкой твердых материалов, веток деревьев, туши животного. Металл стойко переносит неблагоприятные внешние условия, не окисляется от кратковременного соприкосновения с водой, не теряет характеристик от высоких температур. Однако из-за ничтожно малого количества хрома такие ножи нельзя назвать нержавеющими.

Сталь 9хс для ножей: плюсы и минусы

Сталь 9ХС выбирают производители режущего инструмента благодаря следующим преимуществам марки:

• Твердость 63 ед.дает возможность лезвиям справляться с особо твердыми предметами.
• Антикоррозийные свойства благодаря включению хрома. Ножи не заржавеют при кратковременном контакте с водой.
• Стойкость к механическим воздействиям.
• Великолепные режущие свойства кромки лезвия.
• Клинок долгое время не тупится.
• Сопротивляемость к физическим повреждениям, низкие риски раскола лезвия.
• Отличные эксплуатационные качества благодаря вольфраму в составе 9хс и равномерному распределению карбидов по всему режущему полотну.
• Оптимальный показатель прокаливаемости.
• Термостойкость, минимальные риски возникновения флокенов.

У марки 9ХС имеется и ряд недостатков:

• Отсутствие стального блеска и своеобразный рисунок стали.
• Высокая цена из-за специфики технологии изготовления ножей, усиленного контроля за температурным режимом на этапе закалки. К удорожанию конечного продукта приводит и необходимость ручной ковки.
• При нагреве свыше +200℃ происходит ухудшение режущих качеств клинка.

Ножи из стали 9ХС будут прочными и надежными в работе, если соблюдать требования технологии обработки клинка. Перегретый сплав становится хрупким. Слишком низкая температура приводит к тому, что нож в процессе эксплуатации быстро лишается изначальной остроты.

• К минусам относится и повышенная требовательность к уходу за изделием из-за ничтожно малого содержания хрома. После контакта с жидкостями нож следует тщательно просушить и хранить в сухом месте.

Какие существуют у стали 9хс аналоги?

У данной марки стали имеются отечественные и заграничные аналоги:

• ХВГ и ХВГС. Из-за увеличенного содержания марганца сплавы используются в основном в производстве измерительных инструментов.
• 90 CrSi, 90CrSi5, 150Cr14. Сталь, которая производится в Германии. Применяется для резьбонарезного инструмента и иных изделий повышенной прочности и твердости.

Стоимость

Сталь 9ХС — это дорогостоящий материал для ножей, что связано со спецификой производственного процесса. Изделия из углеродистой инструментальной стали требуют ручной ковки, поэтому их не назовешь бюджетными штамповками. Средняя цена за один нож составляет от 5 тыс. до 25 тыс. рублей.

Стоимость оправдана повышенной надежностью изделий, превосходными режущими свойствами и износостойкостью. При правильной эксплуатации и уходе нож ручной ковки из стали марки 9ХС будет долго сохранять эксплуатационные характеристики и не заржавеет.